Марки нержавеющей стали: характеристики, применение и рекомендации

Сталь марки AISI 304 (08Х18Н10)

Характеристики: Высокая коррозионная стойкость благодаря содержанию хрома (18%) и никеля (10%). Отличается хорошей свариваемостью, пластичностью и устойчивостью к окислению при температурах до 600°C. Не подвержена магнитному влиянию в отожженном состоянии.

Преимущества: Отличное соотношение прочности и пластичности, стойкость к большинству кислот и агрессивных сред, легкость в обработке и формовке.

Ограничения: Не рекомендуется для использования в средах с высоким содержанием хлоридов (например, морская вода), так как возможны точечная коррозия и растрескивание под напряжением.

Применение: Используется в пищевой промышленности (емкости, столовые приборы, оборудование), медицине (хирургические инструменты, импланты), строительстве (фасады, перила, интерьерные элементы), а также в вентиляционных системах и машиностроении.

Сталь марки AISI 316 (03Х17Н14М3)

Характеристики: Аустенитная нержавеющая сталь с повышенной коррозионной стойкостью за счёт содержания молибдена (~2-3%). Отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, хлоридов и морской воды. Не магнитится в отожжённом состоянии. Рабочая температура – до 650°C. Хорошо поддается сварке и механической обработке.

Преимущества: Отличная коррозионная стойкость даже в агрессивных средах (морская вода, химические реагенты), высокая термостойкость, хорошая прочность и долговечность.

Ограничения: Дороже, чем AISI 304. В условиях длительного воздействия высоких температур может образовываться карбидная коррозия.

Применение: Используется в морской и химической промышленности (трубопроводы, резервуары, насосы), медицине (хирургические инструменты, импланты), производстве оборудования для бассейнов, саун и термальных источников. Применяется в строительстве объектов с высокой влажностью и агрессивной средой, а также для изготовления воздуховодов и вентиляционных систем в химической промышленности.

Сталь марки AISI 430 (08Х17)

Характеристики: Ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~17%. Обладает умеренной коррозионной стойкостью, особенно в сухих и слабоагрессивных средах. Отличается магнитными свойствами, высокой устойчивостью к окислению при температурах до 700°C. Средняя свариваемость – после сварки рекомендуется дополнительная термообработка для снятия напряжений.

Преимущества: Хорошая пластичность, устойчивость к коррозии в условиях нормальной влажности, доступная стоимость по сравнению с аустенитными марками (например, AISI 304), высокая устойчивость к термическому воздействию.

Ограничения: Низкая стойкость к кислотам и средам с высоким содержанием хлоридов (может подвергаться точечной коррозии). Менее пластична, чем аустенитные стали. Ограниченная свариваемость без последующей термообработки.

Применение: Широко используется в производстве бытовой техники (корпуса стиральных машин, холодильников, духовых шкафов), посуды (некоторые виды кастрюль, столовых приборов), декоративных элементов интерьера и экстерьера (перила, панели, отделка лифтов), а также в автомобильной промышленности (глушители, отделка салона).

Сталь марки AISI 321 (08Х18Н10Т)

Характеристики: Аустенитная нержавеющая сталь с добавлением титана (~0,5%), который предотвращает образование карбидов хрома и повышает стойкость к межкристаллитной коррозии. Отличается высокой жаропрочностью и стабильностью структуры при температурах до 850°C. Не магнитится, хорошо сваривается и обрабатывается.

Преимущества: Отличная стойкость к окислению и термическому воздействию, устойчивость к межкристаллитной коррозии даже после сварки, высокая механическая прочность, хорошая свариваемость без необходимости последующей термообработки.

Ограничения: Не рекомендуется для использования в средах с высоким содержанием серы. При температурах выше 900°C возможно изменение структуры и потеря коррозионной стойкости.

Применение: Применяется в высокотемпературном оборудовании (трубы, камеры сгорания, печи), теплообменниках, авиационной и космической промышленности (детали двигателей, обшивка), химической аппаратуре и нефтегазовой отрасли (реакторы, резервуары, трубопроводы для агрессивных сред).

Сталь марки AISI 310 (20Х23Н18)

Характеристики: Аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (~25%) и никеля (~20%), что обеспечивает отличную жаростойкость и устойчивость к окислению при температурах до 1100°C. Имеет хорошую стойкость к сульфидированию и карбидному образованию. Не магнитится, обладает высокой механической прочностью и устойчивостью к термическому удару.

Преимущества: Исключительная жаропрочность и термостойкость, хорошая свариваемость и пластичность, высокая устойчивость к коррозии в окислительных и умеренно восстановительных средах.

Ограничения: В средах с высоким содержанием серы возможно ухудшение коррозионной стойкости. В условиях длительной эксплуатации при температурах 600–900°C возможно образование σ-фазы, что снижает пластичность и ударную вязкость.

Применение: Используется в условиях экстремальных температур, таких как камеры сгорания, печи, газовые турбины, теплообменники, промышленные котлы, металлургическое оборудование, выхлопные системы и термическое оборудование.

Сталь марки AISI 409 (08Х13)

Характеристики: Ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~11-12%. Обладает умеренной коррозионной стойкостью и жаростойкостью до 750°C. Магнитится, отличается хорошей пластичностью и устойчивостью к окислению при высоких температурах. Средняя свариваемость – после сварки возможно снижение коррозионной стойкости.

Преимущества: Доступная стоимость по сравнению с аустенитными марками, хорошая жаростойкость и устойчивость к термическому расширению, высокая механическая прочность, стойкость к окислению в средах с умеренным содержанием влаги и газов.

Ограничения: Низкая коррозионная стойкость в агрессивных средах, особенно при воздействии кислот и солей. Склонна к образованию ржавчины в условиях высокой влажности. После сварки может потребоваться дополнительная обработка для повышения коррозионной стойкости.

Применение: Широко используется в автомобилестроении (выхлопные системы, коллекторы, глушители), в теплообменниках, промышленных газоотводящих трубах, котельном оборудовании, а также в конструкциях, подвергающихся умеренным температурным нагрузкам.

Сталь марки AISI 201 (12Х15Г9НД)

Характеристики: Аустенитная нержавеющая сталь, являющаяся экономичной альтернативой AISI 304 за счёт сниженного содержания никеля, который частично заменён марганцем (~5-7%). Обладает средней коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и высокой прочностью. В отожжённом состоянии не магнитится, но после деформации может приобретать слабые магнитные свойства.

Преимущества: Низкая стоимость по сравнению с AISI 304, хорошая механическая прочность и пластичность, отличная обрабатываемость, устойчива к механическим повреждениям.

Ограничения: Уступает AISI 304 по коррозионной стойкости, особенно в агрессивных средах (морская вода, кислоты, высоковлажностные условия). Может подвергаться точечной коррозии при длительном контакте с хлоридами.

Применение: Используется в производстве интерьерных элементов (перила, панели, поручни), бытовой техники (корпуса холодильников, микроволновых печей), мебели (столешницы, каркасы стульев и столов), декоративных конструкций и отделки помещений. Применяется там, где важен внешний вид и прочность, но нет жёстких требований к коррозионной стойкости.

Сталь марки AISI 904L (03Х20Н25М4,5Ку)

Характеристики: Высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с содержанием хрома (~20%), никеля (~25%), молибдена (~4,5%) и меди (~1,5%). Обладает исключительной стойкостью к агрессивным химическим средам, включая серную, фосфорную и уксусную кислоты. Устойчива к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах с высоким содержанием хлоридов (морская вода, химические реагенты). Не магнитится, хорошо сваривается и имеет высокую пластичность.

Преимущества: Выдающаяся коррозионная стойкость даже в экстремальных условиях, высокая прочность и износостойкость, хорошая свариваемость, длительный срок службы.

Ограничения: Высокая стоимость по сравнению с другими марками нержавеющей стали. Из-за высокого содержания никеля может быть сложнее в обработке.

Применение: Используется в химической промышленности (реакторы, трубопроводы, резервуары для агрессивных веществ), морской технике (детали судов, платформ, опреснительные установки), фармацевтическом и медицинском оборудовании, а также в нефтехимической отрасли и производстве теплообменников.

Почему в воздуховодах чаще всего применяется сталь AISI 304?

При производстве воздуховодов важно учитывать не только прочность материала, но и его устойчивость к внешним факторам. Наиболее распространённым решением является нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10), так как она сочетает доступную стоимость и отличные эксплуатационные характеристики.

Преимущества AISI 304 для воздуховодов:

• Стойкость к коррозии и влаге. Это особенно важно для вентиляционных систем, работающих в помещениях с высокой влажностью (кухни, лаборатории, производственные цеха).
• Гигиеничность. Сталь AISI 304 не впитывает загрязнения и легко очищается, что делает её идеальным решением для медицинских учреждений, пищевой промышленности и общественных зданий.
• Хорошая пластичность и лёгкость в обработке. Это упрощает производство воздуховодов и их монтаж, снижая затраты на установку.
• Жаростойкость. Материал выдерживает высокие температуры без потери механических свойств, что делает его подходящим для промышленных вентиляционных систем.
• Оптимальное соотношение цены и качества. Воздуховоды из AISI 304 служат десятилетиями, а их эксплуатационные затраты минимальны.

Когда стоит выбрать AISI 316?

В стандартных условиях AISI 304 показывает отличные результаты, но если воздуховоды эксплуатируются в агрессивных средах (например, в бассейнах, химических лабораториях или на морских объектах), рекомендуется использовать AISI 316. Благодаря добавлению молибдена (~2-3%) она обладает повышенной стойкостью к хлоридной и кислотной коррозии.

Заказать воздуховоды из нержавеющей стали с актуальными ценами можно в нашем каталоге.